日本企業向け 金属部品の樹脂化ソリューション

材料切替を量産まで推進した事例

ある日本企業が、既存の金属部品を樹脂製へ切り替えることを検討していました。プロジェクトでは、既存の使用要求を満たしつつ、材料変更に伴う変形・構造・製造上の課題を解決する必要がありました。

春暉栄晟は樹脂化設計とプロジェクト推進に参加し、実際に遭遇した熱変形課題に対して改良を行い、本プロジェクトに適した処理方法を確立しました。現在、関連部品は量産を開始しています。

この経験により、お客様が樹脂化ニーズを提示された際に、材料切替がもたらす困難を早期に把握し、製造条件を踏まえた実施可能な案を協議できるようになりました。

お客様情報と設計知的財産を保護するため、本ページではお客様名、設備種類、具体的部位および主要設計パラメータを公開していません。

温度が変わっても、必要な性能を維持できるか？

金属から樹脂への切替では、材料特性と構造の関係を再検討する必要があります。

多くの一般的な樹脂は、温度変化による寸法変化が一般的な金属より顕著です。温度上昇や持続的な負荷は、剛性や形状安定性に影響を与える可能性があります。そのため、室温で組立可能であっても、実際の使用環境で常に適しているとは限りません。

本プロジェクトでは、熱変形が重点的に対処すべき課題の一つでした。この課題を中心に実際の改良を行い、関連経験をその後の樹脂化プロジェクト評価に活用しています。

樹脂化を検討する際の主な確認事項

具体的な案は製品と使用環境により異なります。

少量試作から生産への移行まで

お客様が注目するのは、試作品の製作可能性だけでなく、改良の進め方、課題の確認方法、そしてその後の生産との連携です。

春暉栄晟は、プロジェクトのニーズに応じて、材料・金型・加工パートナーを調整し、少量試作、改良、小ロット生産をサポートします。プロジェクト推進の中で、確認すべき課題、改良内容、次のステップを明確にし、お客様が案を段階的に仕上げられるよう支援します。

試作段階では設計案の適合性を確認し、生産段階では合意した仕様を安定して満たせるかを重視します。

なぜ金属の代替として樹脂を検討するのか？

自動化、搬送設備、工業製品開発において、樹脂化は製品改善の一つの選択肢となり得ます。適した部品について、以下の価値が期待できます。

私たちは部品の実際の要求から出発し、樹脂化の適否と、どの部分を改良すべきかを判断します。