対応サービス

ゴム・樹脂部品の調達に関わる幅広いサービスを提供します。

EQUIPMENT NETWORK

生産設備・加工体制

製品サイズ、材料、数量、要求精度に応じて、当社および製造パートナーの設備・加工条件を確認し、案件に適した製造体制を選定します。

200t・250t・470t・600t・800t

小型精密部品から大型樹脂部品まで、製品サイズ、材料、金型条件および数量に応じて、対応可能な設備と成形条件を確認します。

試作、成形条件の調整および量産立ち上げについては、案件条件に応じて対応範囲を確認します。

3軸・5軸マシニングセンタ

複雑形状、穴加工、曲面加工、試作および小ロット加工について、材料、形状、要求精度および数量に応じて、加工方法と設備を確認します。

100t・200t

シール、ガスケット、防振部品および異形ゴム部品について、材質、硬度、寸法、金型構造および数量に応じて、対応可能な成形設備と加工条件を確認します。

設備実例

当社および製造パートナーが保有・運用する金型・精密加工設備の一例です。製品条件に応じて、設備、加工方法および製造体制を確認します。

金型・精密加工設備を備えた製造現場の一例

マシニング設備の一例

放電加工設備の一例

金型および精密加工設備の一例

図面、仕様書および使用条件をもとに、設備、金型、材料、加工方法、要求精度および検査内容を総合的に検討します。対応可否、設備仕様、設備の保有・運用主体および納期は、案件ごとに確認します。

※掲載写真には、当社および製造パートナーが保有・運用する設備が含まれます。写真は設備構成の一例であり、すべての案件で同一設備を使用するものではありません。設備仕様、保有・運用主体および対応可否は、案件ごとに確認します。

Oリング、パッキン、シールなどの規格ゴム部品に対応します。既存金型の有無と使用可否を確認し、利用可能な場合は活用を検討します。必要な情報：材質、硬度、寸法、使用環境、数量。

特殊形状ゴム部品、特注シール、特注ガスケットなど。図面または現物サンプルをもとに、材料候補や金型仕様を検討し、試作から量産移行まで対応します。必要な情報：図面/サンプル、使用条件、数量。

射出成形、真空成形、ブロー成形、回転成形。製品形状・精度・数量に応じて製品条件に適した製造パートナーや加工方法を検討します。必要な情報：図面、材料希望、使用条件、数量。

切削、穴加工、端面加工などの樹脂切削加工。樹脂切削加工は一般に金型を必要とせず、小ロット品や試作品にも適しています。必要な情報：図面、材料、公差、数量。

金型構造の検討（パーティングライン（PL）、ゲート位置、エジェクタピン位置などの金型仕様確認）、試作手配、サンプル確認から量産移行までの工程管理。必要な情報：製品図面、数量計画、品質要件。

※掲載画像はイメージです。

製品仕様、品質要件、数量、納期などの案件条件に基づき、製造パートナーを評価・選定します。生産進捗管理、品質関連資料（材料証明書、寸法検査、物性試験）の管理。必要な情報：製品仕様、品質要件レベル。

輸出包装、ラベル表示、通関・輸出関連書類の手配・確認を行い、日本向けの輸出・納入を支援します。必要な情報：納品先、数量、包装要求。